hochentwickelte 95% Aluminiumoxid weiße Keramikscheibe
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Aluminiumoxidkeramik :
Chlorsulfoniertes Polyethylen aus Aluminiumoxidkeramik "Wenn Polyethylen mit schwefeldioxidhaltigem Chlor reagiert, wird ein Teil der Wasserstoffatome im Molekül durch Chlor und eine kleine Menge Sulfonylchloridgruppen ersetzt, um chlorsulfoniertes Polyethylen zu erhalten. Das wichtigste industrielle Herstellungsverfahren ist das Suspensionsverfahren. Chlorsulfoniertes." Polyethylen ist beständig gegen Ozon, chemische Korrosion, Öl, Hitze, Licht, Abrieb und Zugfestigkeit. Es ist ein Elastomer mit guter Gesamtleistung und kann zur Herstellung von Teilen für Lebensmittelkontaktgeräte verwendet werden. Vernetztes Polyethylen verwendet die Strahlungsmethode (X- Strahl-, Elektronenstrahl- oder Ultraviolettstrahlung usw.) oder ein chemisches Verfahren (Peroxid- oder Silikonvernetzung), um lineares Polyethylen zu einem Netzwerk oder körperförmig vernetztem Polyethylen zu machen. Unter diesen hat das Silikonvernetzungsverfahren ein einfaches Verfahren, niedrige Betriebskosten und Formen und Vernetzen können Schritt für Schritt durchgeführt werden, und Blasformen und Spritzgießen sind geeignet. Die Wärmebeständigkeit, die Spannungsrissbeständigkeit bei Umgebungsbedingungen und die mechanischen Eigenschaften von vernetztem Polyethylen sind erheblich besser als bei Polyethylen und es eignet sich für großflächige Rohre, Kabel und Drähte sowie Rotationsformprodukte.
Mischmodifikation von Polyethylen Nach dem Mischen von linearem Polyethylen niedriger Dichte und Polyethylen niedriger Dichte kann es zur Verarbeitung von Filmen und anderen Produkten verwendet werden. Die Produktleistung ist besser als bei Polyethylen niedriger Dichte. Das Mischen von Polyethylen- und Ethylen-Propylen-Kautschuk kann eine breite Palette von thermoplastischen Elastomeren erzeugen. Polyethylen kann gemäß dem Polymerisationsdruck in ein Hochdruckverfahren, ein Mitteldruckverfahren und ein Niederdruckverfahren unterteilt werden.
Das Hochdruckverfahren wird verwendet, um Polyethylen niedriger Dichte herzustellen. Diese Methode wurde früh entwickelt. Das nach diesem Verfahren hergestellte Polyethylen machte bisher etwa 2/3 der gesamten Polyethylenproduktion aus, aber mit der Entwicklung von Produktionstechnologien und Katalysatoren hat sich seine Wachstumsrate erhöht. Weit hinter dem Niederdruckgesetz. Das Niederdruckverfahren umfasst ein Aufschlämmungsverfahren, ein Lösungsverfahren und ein Gasphasenverfahren. Das Aufschlämmungsverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Polyethylen hoher Dichte verwendet, während das Lösungsverfahren und das Gasphasenverfahren nicht nur Polyethylen hoher Dichte, sondern auch Polyethylen mittlerer und niedriger Dichte durch Zugabe von Comonomeren herstellen können, was auch als lineares Polyethylen niedriger Dichte bezeichnet wird. Dichte Polyethylen. Vinyl. Verschiedene Niederdruckprozesse haben sich schnell entwickelt.
Eigenschaften : Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1600 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Isolierfähigkeit, geringe Kosten usw.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS-Härte: 82 Vickershärte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C. Wärmeschockbeständigkeit: 200 ° T ° C.
Maximale Gebrauchstemperatur 1650 ° C.
Durchschlagfestigkeit: ＞ 10 KV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Volumenwiderstand (20 ° C): 14 1014Ω.cm
Anwendungsbranche : Maschinen, Elektronik, Chemie, Erdöl usw. Spezifische Anwendung: Elektrischer Keramiksubstrat, Kolben, Dichtring usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
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