Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

  • Leitfähigkeit 95 96 Aluminiumoxid-Keramik-Befestigungsblattsubstrat
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Leitfähigkeit 95 96 Aluminiumoxid-Keramik-Befestigungsblattsubstrat

Zahlungsart:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB
Minimum der Bestellmenge:
1 Piece/Pieces
Transport:
Ocean,Land,Air
Hafen:
Shenzhen
  • Produktbeschreibung
Overview
Produkteigenschaften

ModellAl2O3 425

MarkeHart

TypePlate

MaterialAlumina Ceramic

StyleWestern

UsageHome Decoration

FeatureChinese

ProcessingCasting

ColorWhite/Ivory

ShapeRound

AgeModern

Surface DecorationGlazed

ApplicationMachinery, Industry, Medical, Aerospace Etc.

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungAngepasst

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftGuangdong, China

Unterstützung über1,000,000 pcs/Month

Zertifikate SGS

HafenShenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Angepasst

Leitfähigkeit 95 96 Aluminiumoxid -Keramik -Fesselblattsubstrat

Der Ruf hängt von Qualität ab, Qualität kommt von hart!


Alumina -Keramik :

Aluminiumoxid -Keramikgasphasenmethode, Ethylen polymerisiert im gasförmigen Zustand, im Allgemeinen wird ein flüssiger Bettreaktor verwendet. Es gibt zwei Arten von Katalysatoren: Chrom-Serien- und Titanserien, die quantitativ in das Bett aus einem Lagertank zugegeben werden, und Hochgeschwindigkeits-Ethylen wird zirkuliert, um die Fluidisierung des Bettes aufrechtzuerhalten und den Polymerisationswärme zu entfernen. Das erzeugte Polyethylen wird vom Boden des Reaktors entladen. Der Druck des Reaktors beträgt etwa 2 MPa und die Temperatur beträgt 85-100 ° C. Die Gasphasenmethode ist die wichtigste Methode zur Herstellung von linearem Polyethylen mit niedriger Dichte. Die Gasphasenmethode beseitigt die Lösungsmittelwiederherstellung und die Polymertrocknungsprozesse und spart 15% der Investition und 10% der Betriebskosten im Vergleich zur Lösungsmethode. Es sind 30% der Investition der traditionellen Hochdruckmethode und 1/6 der Betriebskosten. Infolgedessen hat es sich schnell entwickelt. Die Gasphasenmethode erfordert jedoch eine weitere Verbesserung der Produktqualität und -vielfalt. Unter Verwendung eines Chromkatalysators, der auf Kieselgel getragen wird, wird Ethylen unter mittlerem Druck in einem Schleifenreaktor polymerisiert, um Polyethylen mit hoher Dichte zu produzieren.
Verarbeitung und Anwendung kann durch Blasformung, Extrusion, Injektionsformung usw. verarbeitet werden. Es wird häufig bei der Herstellung von Filmen, hohlen Produkten, Fasern und täglichen Kleinmessen verwendet. In der tatsächlichen Produktion, um die Stabilität von Polyethylen zu ultravioletten Strahlen und Oxidation zu verbessern und die Verarbeitung und Verwendung der Leistung zu verbessern, muss eine kleine Menge plastischer Additive hinzugefügt werden. Häufig verwendete ultraviolette Absorber sind O-Hydroxybenzophenon oder seine Alkoxyderivate usw. Darüber hinaus werden auch Antioxidantien, Schmiermittel, Farbmittel usw. hinzugefügt, um den Anwendungsbereich von Polyethylen zu erweitern. Hochdruck-Polyethylen: Mehr als die Hälfte wird für Filmprodukte verwendet, gefolgt von Rohren, inspritzgeformten Produkten, Drahtwickeln usw.
Polyethylen mit niedrigem und mittlerem Druck: hauptsächlich injektionsgeformte Produkte und hohle Produkte.
Ultrahohe Druckpolyethylen: Aufgrund der hervorragenden umfassenden Eigenschaften von ultrahoherem molekularem Polyethylen kann es als technische Kunststoffe verwendet werden.


3 Png

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaktur (1600 ° ), gute thermische Diffusivität, gute Insulativität, niedrige Kosten usw.


Datenblatt ↓

Farbe: Weiß/Elfenbein
Dichte: 3,9 g/cm3
Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5%
Gasdurchlässigkeit: 0
Wasserabsorption: 0
Mons 'Härte: 82
Vickers Härte (HV50): 15,7 (1600) GPA (kg/mm²)
Biegefestigkeit (20 ° C): 330 mPa
Druckfestigkeit (20 ° C): 2000mpa
Frakturzähigkeit (20 ° C): 4 MPAM1/2
Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (MK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6/° C

Wärmeschockwiderstand: 200 △ T ° C

Maximale Verwendungstemperatur 1650 ° C

Dielektriefestigkeit: > 10 kV/mm

Dielektrizitätskonstante: 9.1er

Dielektrizitätsverlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0.0003

Volumenwiderstand (20 ° C): > 1014 Ω.Cm


Anwendungsbranche : Maschinen, elektronisch, chemisch, Erdöl usw.
Spezifische Anwendung: elektrisches Keramiksubstrat, Kolben, Dichtungsring usw.




Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktionskeramikfabrik professionelle Produktion
2. hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis
3. Hohe Präzisionsteile mit niedrigster Toleranz
4. Short -Zeit für die Produktion
5. hat eine Gruppe erfahrener, professioneller und effizienter F & E -Team
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7.moq ist nicht begrenzt, kleine Menge ist willkommen.

8. Vigorous Team und guter After-Sales-Service


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Alumina Ceramic 99



FAQ

F: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?
A: Wir sind Fabrik.

F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. Oder es sind 15-30 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind, sondern entsprechend der Menge.

F: Stellen Sie Proben an? Ist es kostenlos oder extra?
A: Ja, wir könnten die Probe für die kostenlose Gebühr anbieten, aber nicht die Frachtkosten zahlen.
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung <= 1000USD, 100% im Voraus. Zahlung> = 1000USD, 50% T/T im Voraus, Guthaben vor dem Versand.

Produktgruppe : Aluminiumoxidkeramik > Aluminiumoxid-Keramikplatte

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