technische Aluminiumoxid-Keramikbearbeitung Bohrrohrbuchse
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Aluminiumoxidkeramik :
1. Gute technische Gesamtleistung aus Aluminiumoxidkeramik, hohe Schlagzähigkeit, chemische Stabilität und gute elektrische Eigenschaften;
2. Es hat eine gute Schweißbarkeit mit 372 Plexiglas, das aus zweifarbigen Kunststoffteilen besteht und verchromt und lackiert werden kann.
3. Es gibt hohe Schlagzähigkeit, hohe Wärmebeständigkeit, Flammschutzmittel, verstärkte, transparente und andere Niveaus;
4. Die Fließfähigkeit ist etwas schlechter als bei HIPS, besser als bei PMMA, PC usw. und die Flexibilität ist gut.
5. Geeignet zur Herstellung allgemeiner mechanischer Teile, verschleißreduzierender und verschleißfester Teile, Übertragungsteile und Telekommunikationsteile.
(2) Formleistung
1. Amorphes Material, mittlere Fließfähigkeit, hohe Feuchtigkeitsaufnahme und muss vollständig getrocknet sein. Kunststoffteile, die einen Glanz auf der Oberfläche erfordern, müssen vorgewärmt und 3 Stunden lang bei 80-90 Grad getrocknet werden.
2. Es ist ratsam, eine hohe Materialtemperatur und eine hohe Formtemperatur anzunehmen, aber es ist leicht zu zersetzen, wenn die Materialtemperatur zu hoch ist (die Zersetzungstemperatur ist> 270 ° C). Für Kunststoffteile mit höherer Präzision sollte die Formtemperatur 50-60 ° C betragen; Für hochglänzende und hitzebeständige Kunststoffteile sollte die technische Aluminiumoxidkeramiktemperatur der Form 60-80 ° C betragen.
3. Wenn Sie den Wassereinschluss lösen müssen, müssen Sie die Fließfähigkeit des Materials verbessern, eine hohe Materialtemperatur, eine hohe Formtemperatur annehmen oder den Wasserstand ändern usw.;
4. Wenn hitzebeständige oder flammhemmende Materialien gebildet werden, verbleiben nach 3-7 Tagen Produktion plastische Zersetzungsprodukte auf der Oberfläche der Form, wodurch die Oberfläche der Form glänzt und die Form gereinigt werden muss rechtzeitig und die Oberfläche der Form muss entlüftet werden;
5. Die Abkühlrate ist schnell. Das Formtorsystem sollte dick und kurz sein. Der Hohlraum für kaltes Material sollte eingestellt sein und das Tor sollte groß sein, wie z. B. direktes Tor, Scheibengatter oder Lüftergatter usw., aber interne Spannungen sollten verhindert werden. Falls erforderlich, kann ein einstellbares Tor verwendet werden. Die Form sollte erwärmt und verschleißfester Stahl verwendet werden.
6. Die Materialtemperatur hat einen großen Einfluss auf die Qualität von Kunststoffteilen. Wenn die Materialtemperatur zu niedrig ist, führt dies zu Materialmangel, die Oberfläche ist stumpf und der Silberdraht ist ungeordnet.
7. Die Formtemperatur hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Kunststoffteile. Wenn die Formtemperatur niedrig ist, sind die Schrumpfung, Dehnung, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit, Druckfestigkeit und Zugfestigkeit gering. Wenn die Formtemperatur 120 ° C überschreitet, kühlen die Kunststoffteile langsam ab, verformen sich leicht und haften an der Form, sind schwer zu entformen, und der Formzyklus ist lang.
8. Die Formschrumpfungsrate ist gering, technische Aluminiumoxidkeramik zum Schmelzen von Cracken ist leicht und es tritt eine Spannungskonzentration auf. Daher sollten die Formbedingungen während des Formens streng kontrolliert werden und die Kunststoffteile sollten nach dem Formen geglüht werden.
9. Die Schmelztemperatur ist hoch, die Viskosität ist hoch und es ist nicht scherempfindlich. Bei Kunststoffteilen über 200 Gramm sollte eine Schraubenspritzmaschine verwendet werden. Die Düse sollte erwärmt werden. Es ist angebracht, eine offene Verlängerungsdüse zu verwenden. Die Einspritzgeschwindigkeit ist mittel und hoch.
Eigenschaften : Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1600 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Isolierfähigkeit, geringe Kosten usw.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS-Härte: 82 Vickershärte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C. Wärmeschockbeständigkeit: 200 ° T ° C.
Maximale Gebrauchstemperatur 1650 ° C.
Durchschlagfestigkeit: > 10 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Volumenwiderstand (20 ° C): 14 1014Ω.cm
Anwendungsbranche : Maschinen, Elektronik, Chemie, Erdöl usw. Spezifische Anwendung: Elektrischer Keramiksubstrat, Kolben, Dichtring usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
8. Kräftiges Team und guter Kundendienst
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