hochthermischer Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat-Wafer
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Alunin-Nitrid-Keramik:
Aufgrund der unterschiedlichen Verwendung von Aluminiumnitrid-Keramikprodukten unterscheiden sich auch die Anforderungen an die Verarbeitungstechnologie und die Rohstoffqualität. Generell erfordern unterschiedliche Edelstahlprodukte unterschiedliche Dickentoleranzen der Rohstoffe. Beispielsweise ist die Dickentoleranz des Geschirrs vom zweiten Typ und des Vakuumkolbens im Allgemeinen höher, was -3 bis 5% beträgt, während die Dickentoleranz des Geschirrs vom ersten Typ im Allgemeinen erforderlich ist - 5%, Stahlrohrkategorie erfordert -10% Die Materialdickentoleranz für Gefrierschränke im Hotel beträgt -8%. Händler verlangen im Allgemeinen eine Dickentoleranz zwischen -4% und 6%. Gleichzeitig wird der Unterschied zwischen dem internen und dem externen Verkauf von Produkten auch zu unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an die Dickentoleranz von Rohstoffen führen. Im Allgemeinen stellen Kunden von Exportprodukten relativ hohe Anforderungen an die Dickentoleranz, während inländische Vertriebsunternehmen relativ niedrige Anforderungen an die Dickentoleranz stellen (hauptsächlich aus Kostengründen), und einige Kunden verlangen sogar -15%. DDQ-Material (Deep Drawing Quality): Bezieht sich auf das Material, das zum Tiefziehen (Stanzen) verwendet wird und auch als weiches Material bezeichnet wird. Das Hauptmerkmal dieses Materials ist eine hohe Dehnung (≧ 53%) und eine niedrige Härte (≦ 170%). Die innere Kornqualität liegt zwischen 7,0 und 8,0, und die Tiefziehleistung ist ausgezeichnet. Viele Unternehmen, die Thermoskannen und Töpfe herstellen, haben im Allgemeinen relativ hohe Produktverarbeitungsverhältnisse (BLANKING SIZE / Produktdurchmesser), und ihre Verarbeitungsverhältnisse betragen 3,0, 1,96, 2,13 bzw. 1,98. SUS304DDQ-Materialien werden hauptsächlich für diese Produkte verwendet, die ein höheres Verarbeitungsverhältnis erfordern. Natürlich erfordern Produkte mit einem Verarbeitungsverhältnis von mehr als 2,0 im Allgemeinen mehrere Streckdurchgänge, um abgeschlossen zu werden. Wenn die Ausdehnung der Rohstoffe nicht erreicht werden kann, neigen die Produkte bei der Verarbeitung tiefgezogener Produkte zu Rissen und Durchzugserscheinungen, was sich auf die Qualifikationsrate der fertigen Produkte auswirkt und natürlich die Kosten des Herstellers erhöht.
Aluminiumnitrid hat eine hohe Härte und übertrifft herkömmliches Aluminiumoxid. Es handelt sich um eine neue Art von verschleißfestem Keramikmaterial, das jedoch aufgrund seiner hohen Kosten nur für stark verschlissene Teile verwendet werden kann.
Unter Verwendung von AIN-Keramik für Wärmebeständigkeit, Schmelzerosion und Wärmeschockbeständigkeit können GaAs-Kristalltiegel, Al-Verdampfungsschale, Magnetfluid-Stromerzeugungsvorrichtung und korrosionsbeständige Hochtemperaturturbinenteile hergestellt und ihre optischen Eigenschaften als Infrarotfenster verwendet werden. Der Aluminiumnitridfilm kann zu einem piezoelektrischen Hochfrequenzelement, einem Substrat für integrierte Schaltkreise in sehr großem Maßstab oder dergleichen verarbeitet werden.
Aluminiumnitrid hitzebeständig, beständig gegen Erosion geschmolzenen Metalls, säurestabil, aber in alkalischer Lösung leicht zu erodieren. Die frische AIN-Oberfläche ist feuchter Luft ausgesetzt und reagiert unter Bildung eines sehr dünnen Oxidfilms. Durch Nutzung dieser Eigenschaft kann es als Tiegel und Druckgussformmaterial zum Schmelzen von Metallen wie Aluminium, Kupfer, Silber und Blei verwendet werden. AIN-Keramiken haben gute Metallisierungseigenschaften und können in der Elektronikindustrie als Alternative zu toxischem Ceroxid weit verbreitet eingesetzt werden.
Datenblatt:
Ø (1) hohe Wärmeleitfähigkeit (ca. 320 W / m · K) nahe BeO und SiC, mehr als das Fünffache von Al2O3;
Ø (2) Der Wärmeausdehnungskoeffizient (4,5 × 10-6 ° C) wird an Si (3,5-4 × 10-6 ° C) und GaAs (6 × 10-6 ° C) angepasst;
Ø (3) ausgezeichnete elektrische Eigenschaften (Dielektrizitätskonstante, Dielektrizitätsverlust, Volumenwiderstand, Durchschlagfestigkeit);
Ø (4) gute mechanische Eigenschaften, höhere Biegefestigkeit als Al2O3- und BeO-Keramik, können bei Normaldruck gesintert werden;
Ø (5) gute optische Übertragungseigenschaften;
Ø (6) ungiftig;
Anwendungsbranche :
Aluminiumnitridpulver hat eine hohe Reinheit, eine kleine Partikelgröße und eine hohe Aktivität und ist der Hauptrohstoff für die Herstellung eines Aluminiumnitrid-Keramiksubstrats mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger Ausdehnungskoeffizient, hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, hoher spezifischer Widerstand, geringer dielektrischer Verlust sind ideale ideale Kühlkörper-Substrate und Verpackungsmaterialien für integrierte Schaltkreise im großen Maßstab.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
8. Kräftiges Team und guter Kundendienst
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