Industrietechnische ALN-Aluminiumnitrid-Keramik-Wafer-Chip-Tablette
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Alunin-Nitrid-Keramik:
Aluminiumnitrid-Keramik-Nickel ist ein Element, das Austenit stark stabilisiert und den Austenitphasenbereich erweitert. Um eine einzelne Austenitstruktur zu erhalten, beträgt der minimale Nickelgehalt, der erforderlich ist, wenn der Stahl 0,1% Kohlenstoff und 18% Chrom enthält, etwa 8%. Dies ist die Grundbewertung des bekanntesten austenitischen 18-8-Chrom-Nickel-Edelstahls. In austenitischem rostfreiem Stahl kann mit zunehmendem Nickelgehalt der restliche Ferrit vollständig beseitigt werden und die Bildung der σ-Phase wird signifikant verringert. Gleichzeitig nimmt die Martensit-zu-Kohlenwasserstoff-Temperatur auch ohne die λ → M-Phase ab Übergang, aber die Erhöhung des Nickelgehalts verringert die Löslichkeit von Kohlenstoff in austenitischem rostfreiem Stahl, wodurch die Tendenz zur Karbidausfällung erhöht wird. Der Einfluss von Nickel auf die mechanischen Eigenschaften austenitischer rostfreier Stähle, insbesondere austenitischer Chrom-Nickel-Edelstähle, wird hauptsächlich durch den Einfluss von Nickel auf die Stabilität von Austenit bestimmt. Innerhalb des Bereichs des Nickelgehalts, in dem eine Martensitumwandlung im Stahl auftreten kann, nimmt die Festigkeit des Stahls mit zunehmendem Nickelgehalt ab und die Plastizität nimmt zu. Der austenitische Chrom-Nickel-Edelstahl mit stabiler austenitischer Struktur weist eine ausgezeichnete Zähigkeit (einschließlich einer Zähigkeit bei extrem niedriger Temperatur) auf, so dass er als Niedertemperaturstahl verwendet werden kann, was allgemein bekannt ist. Für den austenitischen Chrom-Mangan-Edelstahl mit stabiler Austenitstruktur kann die Zugabe von Nickel seine Zähigkeit weiter verbessern. Nickel kann auch die Kaltverfestigungsneigung austenitischer rostfreier Stähle erheblich verringern. Dies ist hauptsächlich auf die erhöhte Stabilität von Austenit zurückzuführen, die die Martensitumwandlung während der Kaltumformung verringert oder sogar beseitigt. Gleichzeitig hat es keinen Einfluss auf die Kaltverfestigung von Austenit selbst. Zu offensichtlich ist der Einfluss der Kaltverformungshärtung von Edelstahl.
Unter Verwendung von AIN-Keramiken für Wärmebeständigkeit, Schmelzerosion und Wärmeschockbeständigkeit können GaAs-Kristalltiegel, Al-Verdampfungsschale, Magnetfluid-Stromerzeugungsvorrichtung und korrosionsbeständige Hochtemperaturturbinenteile hergestellt und ihre optischen Eigenschaften als Infrarotfenster verwendet werden. Der Aluminiumnitridfilm kann zu einem piezoelektrischen Hochfrequenzelement, einem Substrat für integrierte Schaltkreise in sehr großem Maßstab oder dergleichen verarbeitet werden.
Aluminiumnitrid hitzebeständig, beständig gegen Erosion geschmolzenen Metalls, säurestabil, aber in alkalischer Lösung leicht zu erodieren. Die frische AIN-Oberfläche ist feuchter Luft ausgesetzt und reagiert unter Bildung eines sehr dünnen Oxidfilms. Durch Nutzung dieser Eigenschaft kann es als Tiegel und Druckgussformmaterial zum Schmelzen von Metallen wie Aluminium, Kupfer, Silber und Blei verwendet werden. AIN-Keramiken haben gute Metallisierungseigenschaften und können in der Elektronikindustrie als Alternative zu toxischem Ceroxid weit verbreitet eingesetzt werden.
Datenblatt:
Ø (1) hohe Wärmeleitfähigkeit (ca. 320 W / m · K) nahe BeO und SiC, mehr als das Fünffache von Al2O3;
Ø (2) Der Wärmeausdehnungskoeffizient (4,5 × 10-6 ° C) wird an Si (3,5-4 × 10-6 ° C) und GaAs (6 × 10-6 ° C) angepasst;
Ø (3) ausgezeichnete elektrische Eigenschaften (Dielektrizitätskonstante, Dielektrizitätsverlust, Volumenwiderstand, Durchschlagfestigkeit);
Ø (4) gute mechanische Eigenschaften, höhere Biegefestigkeit als Al2O3- und BeO-Keramik, können bei Normaldruck gesintert werden;
Ø (5) gute optische Übertragungseigenschaften;
Ø (6) ungiftig;
Anwendungsbranche :
Aluminiumnitridpulver hat eine hohe Reinheit, eine kleine Partikelgröße und eine hohe Aktivität und ist der Hauptrohstoff für die Herstellung eines Aluminiumnitrid-Keramiksubstrats mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger Ausdehnungskoeffizient, hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, hoher spezifischer Widerstand, geringer dielektrischer Verlust sind ideale ideale Kühlkörpersubstrate und Verpackungsmaterialien für integrierte Schaltkreise im großen Maßstab.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
8. Kräftiges Team und guter Kundendienst
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