Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

  • Isolierender Hochtemperatur-Si3N4-Keramik-Spezialblock
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Isolierender Hochtemperatur-Si3N4-Keramik-Spezialblock

Zahlungsart:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB
Minimum der Bestellmenge:
1 Piece/Pieces
Transport:
Ocean,Land,Air
Hafen:
Shenzhen
  • Produktbeschreibung
Overview
Produkteigenschaften

ModellSi3N4 124

MarkeSchwer

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungAngepasst

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftGuangdong, China

Unterstützung über1,000,000 pcs/Month

Zertifikate SGS

HafenShenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Angepasst

Isolierender Hochtemperatur-Si3N4-Keramik-Spezialblock

Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!


Siliziumnitridkeramik:

Der Hauptzweck des Kupfereinsatzes besteht darin, das Produkt in einige Kunststoffteile einzuspritzen, die nach der Installation ein wirksames Innengewinde im Kunststoffteil bilden können. Die Arbeitsmethode besteht darin, das Produkt nach dem Erhitzen in das Kunststoffteil einzubetten oder die Form direkt zum Spritzen zu verwenden. Da Messing eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist, kann das Pressen des Kupfereinsatzes in die Kunststoffmatrix nach dem Erhitzen das Produkt schnell erwärmen und die Arbeitseffizienz beschleunigen. Der erhitzte Kupfereinsatz kann auch schnell Wärme an das Kunststoffteil leiten, wodurch der Kunststoff weich wird. Der Umfang des Lochs wird weich, wodurch das Produkt schnell in das Loch gedrückt wird. Wenn eine Forminjektion verwendet wird, bildet der Kupfereinsatz nach dem Einspritzen in den Kunststoffteil aufgrund des Prägeprozesses auf den Außendurchmesser eine bestimmte Reibungs- und Bisskraft mit der hochpräzisen keramischen Netzwerkwiderstandssubstratplatte des Kupfereinsatzes Formen, die innen so befestigt werden können, dass sie nicht abfallen können.
verwenden
Produkte sind weit verbreitet in: Mobiltelefonen, hochpräzisen Keramik-Netzwerkwiderstands-Substratplatten-Laptops, einer Vielzahl von Kunststoffschalen, Kommunikations-, Mikromotoren, Computern, Elektrogeräten, Elektronik, Spielzeug, Uhren, Beleuchtung, Motorrädern und anderen Branchen.
Arten von
Die Haupttypen sind heutzutage: CNC-Computerautoteile, Handymuttern, geprägte Muttern, Schmelzmuttern, heißgepresste Muttern, eingebettete Muttern, Ultraschallmuttern, Einspritzmuttern, Einsatzmuttern, Kupferwellen, Kupfersäulen, Kupferhülsen, Kupferbecher Es gibt mehr als 10.000 Spezifikationen in 20 Kategorien, einschließlich Schrauben, Präzisionswellen und nicht standardmäßigen Schrauben und Muttern.
Rohstoff
Hauptsächlich enthalten: Umweltschutzkupfer, hochpräzise keramische Netzwerkwiderstandssubstratplatte H3604 Kupfer, Japan 303 Edelstahl, 24C Easy-Car-Eisen, Aluminiumlegierung und Stahl.
Schrumpfen, Schrumpfen, unzureichende Form, Grate, Schweißspuren, Silberdraht, Sprühspuren, Anbrennen, Verformung, Rissbildung / Bruch, Größentoleranz und andere häufig beschriebene Beschreibungen von Einspritzproblemen, Ursachenanalyse sowie bei der Formgestaltung und beim Formen Lösungen für die Prozesskontrolle, Produktdesign und Kunststoffe.
● Ursachenanalyse und Lösungen für Klebstoffmangel und unzureichende Form um Spritzgussteile
● Ursachenanalyse und Lösungen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen für Oberflächenschrumpfung und Schrumpfung (Vakuumblase) von Spritzgussteilen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen gegen Silberstreifen (Materialblume, Wasserspray), Brand- und Luftstreifen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen für Wasserwellen und Durchflussleitungen (Durchflussmarkierungen) auf der Oberfläche von Spritzgussteilen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen für Wasserzeichen (Schweißzeichen) und Strahlmuster (Schlangenmuster) auf der Oberfläche von Spritzgussteilen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen für Oberflächenrisse (Risse) und Top White (Top Burst) von Spritzgussteilen
● Analyse der Ursachen für Farbunterschiede, schlechten Glanz, Farbmischung, schwarze Balken und schwarze Flecken auf der Oberfläche von Spritzgussteilen und deren Lösungen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen zur Verformung und inneren Spannungsrissbildung von Spritzgussteilen
● Ursachenanalyse und Lösungen für Maßabweichungen von Spritzgussteilen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen beim Kleben, Ziehen (Dehnen) und Aufhellen von Spritzgussteilen
● Unzureichende Transparenz und Festigkeit der Spritzgussteile (Sprödbruch) führt zu Analysen und Lösungen
● Ursachenanalyse und Gegenmaßnahmen für kalte Stellen und Ablösen (Delaminierung) auf der Oberfläche von Spritzgussteilen
● Ursachenanalyse und Lösungen für defekte Metalleinsätze von Spritzgussteilen
● Ursachenanalyse und Verbesserungsmaßnahmen für das Sabbern der Düse (laufende Nase), undichten Klebstoff, Düsenziehen, Verstopfen der Düse, Schwierigkeiten beim Öffnen der Form
● Verwendung der CAE-Formflussanalysetechnologie zur schnellen und effektiven Lösung von Spritzgussstellenproblemen


ceramic material

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit (vermeiden Sie schnelle Temperaturänderungen ), gute Isolierfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.


Datenblatt ↓

Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: > 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: > 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm

Anwendungsbranche :

Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.


Bestimmte Anwendung:

Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.


Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik
2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis
3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz
4.Kurzzeit für die Produktion
5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.

8. Kräftiges Team und guter Kundendienst


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silicon nitride



Manufacturing Process


FAQ

F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Fabrik.

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: In der Regel dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. oder es sind 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es ist nach Menge.

F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? ist es kostenlos oder extra?
A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber die Frachtkosten nicht bezahlen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung <= 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung> = 1000 USD, 50% T / T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

Produktgruppe : Siliziumnitridkeramik > Siliziumnitrid-Keramikscheibe

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