kundenspezifisch geschliffener Siliziumnitrid-Keramikblock
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitridkeramik:
Die Spritzgießmaschine ist auch als Spritzgießmaschine oder Spritzgießmaschine bekannt. Es ist die Hauptformausrüstung zur Herstellung von thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen zu verschiedenen Formen von Kunststoffprodukten unter Verwendung von Kunststoffformwerkzeugen. Unterteilt in vertikal, horizontal und vollelektrisch. Die Spritzgießmaschine kann den Kunststoff erwärmen und einen hohen Druck auf den geschmolzenen Kunststoff ausüben, damit dieser herausschießt und den Formhohlraum füllt. Spritzgießmaschinen sind auch als Spritzgießmaschinen oder Spritzgießmaschinen bekannt. Viele Fabriken werden Biermaschinen genannt, und Injektionsprodukte werden Bierteile genannt. Es ist die Hauptformausrüstung zur Herstellung von thermoplastischen oder duroplastischen Materialien zu verschiedenen Formen von Kunststoffprodukten unter Verwendung von Kunststoffformformen. Entsprechend der Anordnung der Spritzvorrichtung und der Spannvorrichtung kann die Spritzgießmaschine in vertikale, horizontale und vertikal-horizontale Verbundwerkstoffe unterteilt werden. Die Rolle des Einspritzsystems: Das Einspritzsystem ist eine der wichtigsten Komponenten der Spritzgießmaschine, im Allgemeinen einschließlich Kolbentyp, Schraubentyp, vorplastischer Schraubenkolbeninjektion. Hochpräzises Scribing-Keramiksubstrat Blatt Dünne Platte Hochpräzises Scribing-Keramiksubstrat Blatt dünne Platte
Drei Hauptschießformen. Am weitesten verbreitet ist der Schraubentyp. Seine Funktion besteht darin, dass in einem Zyklus der Kunststoffspritzmaschine eine bestimmte Menge Kunststoff innerhalb einer bestimmten Zeit erwärmt und plastifiziert werden kann und der geschmolzene Kunststoff durch eine Schraube unter einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit in den Formhohlraum eingespritzt werden kann. Nach der Injektion bleibt das in den Hohlraum eingespritzte geschmolzene Material in Form.
Zusammensetzung des Einspritzsystems: Das Einspritzsystem besteht aus einer Plastifizierungsvorrichtung und einer Kraftübertragungsvorrichtung.
Die Plastifizierungsvorrichtung der Schneckenspritzgussmaschine besteht hauptsächlich aus einer Zuführvorrichtung, einem Zylinder, einer Schraube, einer Gummikomponente und einer Düse. Die Kraftübertragungsvorrichtung umfasst einen Einspritzzylinder, einen beweglichen Zylinder für den Einspritzsitz und eine Schraubenantriebsvorrichtung (Schmelzmotor) mit einer hochpräzisen Scribing Ceramic Substrate Sheet Thin Plate.
Die Rolle des Spannsystems: Die Rolle des Spannsystems besteht darin, sicherzustellen, dass die Form geschlossen, geöffnet und ausgeworfen wird. Gleichzeitig wird der Form nach dem Schließen der Form eine ausreichende Klemmkraft zugeführt, um dem Hohlraumdruck zu widerstehen, der durch den in den Formhohlraum eintretenden geschmolzenen Kunststoff erzeugt wird, und um zu verhindern, dass die Form Nähte öffnet, was zu einem schlechten Zustand des Produkts führt .
Die Zusammensetzung des Formspannsystems: Das Formspannsystem besteht hauptsächlich aus einer Formspannvorrichtung, einer Maschinendrehung, einem Formeinstellmechanismus, einem Auswurfmechanismus, einer vorderen und hinteren festen Schablone, einer beweglichen Schablone, einem Formklemmzylinder und ein Sicherheitsschutzmechanismus.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendungsbranche :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
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