feuerfeste Siliziumnitrid-Keramikbuchsenbuchse
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitridkeramik:
Wischen Sie die Oberfläche der äußeren Abdeckung mit sauberer Gaze ab. Anschließend mit einem sauberen Pinsel ein integriertes Bürstenblatt für Keramiksubstrate verwenden, um das Öl gleichmäßig in die gleiche Richtung auf die gesamte Außenfläche des Stempels aufzutragen. Setzen Sie die geölten Stanzteile zur Inspektion starkem Licht aus. Es wird empfohlen, die Stanzteile an der Karosserie anzubringen. Diese Methode kann leicht winzige Vertiefungen, Vertiefungen und Wellen auf den Stanzteilen finden. Die Sichtprüfung wird hauptsächlich verwendet, um ein abnormales Erscheinungsbild und Makrofehler von Stanzteilen festzustellen. Setzen Sie die Stanzteile in das Inspektionswerkzeug ein und inspizieren Sie die Stanzteile gemäß den Betriebsanforderungen des Inspektionswerkzeughandbuchs. In der tatsächlichen Produktion werden üblicherweise Prozesstests verwendet, die dem Stanzprozess ähnlich sind, wie z. B. ein Tiefziehleistungstest, ein Ausbeulungsleistungstest usw., um die Stanzleistung des integrierten Keramiksubstrat-Hybridschaltkreises des Materials zu testen und die Qualität des fertigen Produkts sicherzustellen und eine hohe Erfolgsquote. Die Präzision und Struktur der Form wirken sich direkt auf die Formgebung und Präzision der Stanzteile aus. Die Herstellungskosten und die Lebensdauer der Formen sind wichtige Faktoren, die die Kosten und die Qualität der Stanzteile beeinflussen. Die Konstruktion und Herstellung von Formen erfordert mehr Zeit, was die Produktionsvorbereitungszeit für neue Stanzteile verlängert. Standardisierung von Formbasen, Formbasen und Führungen und Entwicklung von einfachen Formen für integrierte Keramiksubstrat-Hybridschaltkreise (für die Kleinserienfertigung), Verbundformen, progressiven Formen mit mehreren Stationen (für die Massenproduktion) und Entwicklung von Vorrichtungen für den schnellen Formwechsel Dies kann den Vorbereitungsaufwand für die Stanzproduktion verringern. Durch die Verkürzung der Vorbereitungszeit kann der Vorbereitungsaufwand für die Stanzherstellung verringert und die Vorbereitungszeit verkürzt werden, so dass die fortschrittliche Stanztechnologie, die für die Massenproduktion geeignet ist, vernünftigerweise auf kleine Anwendungen angewendet werden kann Serien- und Sortenvielfalt.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit (vermeiden Sie schnelle Temperaturänderungen ), gute Isolierfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendungsbranche :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
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