Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

  • PCB Siliziumnitrid Keramikfolie Substrat Chip Chip
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PCB Siliziumnitrid Keramikfolie Substrat Chip Chip

Zahlungsart:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB
Minimum der Bestellmenge:
1 Piece/Pieces
Transport:
Ocean,Land,Air
Hafen:
Shenzhen
  • Produktbeschreibung
Overview
Produkteigenschaften

ModellSi3N4 148

MarkeSchwer

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungAngepasst

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftGuangdong, China

Unterstützung über1,000,000 pcs/Month

Zertifikate SGS

HafenShenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Angepasst

PCB elektronische Siliziumnitrid Keramikfolie Substrat Chip Chip Töpferei

Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!


Siliziumnitridkeramik:

Nachdem der Kunststoff im Heizzylinder der Spritzgießmaschine plastifiziert wurde, wird er mit einem Kolben oder einer Hubschraube in den Hohlraum einer geschlossenen Form eingespritzt, um ein Kunststoffverarbeitungsverfahren zu bilden. Dieses Verfahren kann Produkte mit komplexen Formen, präzisen Abmessungen oder mit Einsätzen verarbeiten, und die Produktionseffizienz der hochpräzisen Keramiknetzwerkwiderstandssubstratplatte ist hoch. Die meisten Thermoplaste und einige duroplastische Kunststoffe (wie Phenolkunststoffe) können mit dieser Methode verarbeitet werden. Das für das Spritzgießen verwendete Material muss eine gute Fließfähigkeit aufweisen, um den Formhohlraum der hochpräzisen Keramiknetzwerkwiderstandssubstratplatte zu füllen, um das Produkt zu erhalten. Seit den 1970er Jahren hat sich schnell eine Art Spritzguss mit chemischen Reaktionen entwickelt, der sogenannte Reaktionsspritzguss. Der Hauptteil der Spritzgießmaschine. Der Kunststoff wird erhitzt und in einen flüssigen Zustand plastifiziert und unter Druck in die Form eingespritzt. Die Einspritzmethoden sind Kolben, vorplastifizierte und hin- und hergehende Schrauben. Letzteres (Abbildung 1) hat die Vorteile einer gleichmäßigen Plastifizierung, eines geringen Einspritzdruckverlusts, einer kompakten Struktur usw. und ist weit verbreitet. Variiert aufgrund von Verarbeitungsmaterialien. Das Spritzgießen von Thermoplasten umfasst Prozesse wie Zuführen, Plastifizieren, Spritzen, Halten des Drucks, Kühlen und Entformen. Duroplaste und Gummiformteile umfassen ebenfalls das gleiche Verfahren, jedoch ist die Zylindertemperatur niedriger als die von Thermoplasten, aber der Einspritzdruck ist höher. Die hochpräzise keramische Netzwerkwiderstandssubstratform wird erhitzt. Nachdem das Material eingespritzt wurde, muss es in der Form einem Aushärtungs- oder Vulkanisationsprozess unterzogen werden und dann den Film freigeben, solange er heiß ist.
Spritzguss bezieht sich auf ein Modell mit einer bestimmten Form. Das geschmolzene Gel wird durch Druck in den Hohlraum injiziert, um sich zu bilden. Das Prozessprinzip lautet: Schmelzen Sie den festen Kunststoff bei einem bestimmten Schmelzpunkt und spritzen Sie die Form mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch den Druck der Spritzmaschine. Im Inneren wird die Form durch Wasserkanäle gekühlt, um den Kunststoff zu verfestigen und das gleiche Produkt wie das zu erhalten entworfener Hohlraum.

Si3N4 sheet

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.


Datenblatt ↓

Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: > 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: > 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm

Anwendungsbranche :

Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.


Bestimmte Anwendung:

Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.


Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik
2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis
3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz
4.Kurzzeit für die Produktion
5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.

8. Kräftiges Team und guter Kundendienst


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silicon nitride



Manufacturing Process


FAQ

F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Fabrik.

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A: In der Regel dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. oder es sind 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es ist nach Menge.

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A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber die Frachtkosten nicht bezahlen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung <= 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung> = 1000 USD, 50% T / T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

Produktgruppe : Siliziumnitridkeramik > Siliziumnitrid-Keramikstab

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