Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

  • Rundkopf-Siliziumnitrid-Si3N4-Keramiklagerrolle
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Rundkopf-Siliziumnitrid-Si3N4-Keramiklagerrolle

Zahlungsart:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB
Minimum der Bestellmenge:
1 Piece/Pieces
Transport:
Ocean,Land,Air
Hafen:
Shenzhen
  • Produktbeschreibung
Overview
Produkteigenschaften

ModellSi3N4 155

MarkeSchwer

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungAngepasst

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftGuangdong, China

Unterstützung über1,000,000 pcs/Month

Zertifikate SGS

HafenShenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Angepasst

polierte Rundkopf-Siliziumnitrid-Si3N4-Keramiklagerrolle

Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!


Siliziumnitridkeramik:

Bei der Umformung von hochfestem Stahl bei hohen Temperaturen verlieren Schmiermittel auf Ölbasis von EP Good Chemical Stability Insulating Ceramic Substrate Board ihre Eigenschaften und können bei Anwendungen mit extremen Temperaturen keine physikalische Formschutzmembran bereitstellen. Das hochfeste Polymerschmiermittel IRMCO mit extremer Temperatur kann den erforderlichen Schutz bieten. Wenn sich das Metall in der Stanzform verformt und die Temperatur weiter ansteigt, werden Schmiermittel auf EP-Ölbasis dünner und erreichen in einigen Fällen den Flammpunkt oder verbrennen (Rauch). Stanzschmierstoffe auf Wasserbasis von IRMCO weisen im Allgemeinen eine gute chemische Stabilität auf. Isolierende Keramiksubstratplatte weist beim Aufsprühen eine viel geringere Konsistenz auf. Wenn die Temperatur während des Umformprozesses steigt, wird sie dicker und härter. Tatsächlich sind hochmolekulare Polymer-Schmiermittel für extreme Temperaturen "wärmesuchend" und haften am Metall und bilden eine Membran, die die Reibung verringern kann. Diese Schutzbarriere ermöglicht das Strecken des Werkstücks ohne Rissbildung und Verklebung, wenn das anspruchsvollste Werkstück geformt wird, wodurch die Reibung und der Metallfluss gesteuert werden. Es schützt die Form wirksam, verlängert die Lebensdauer der Form und verbessert die Stanzfestigkeit. Das Stanzen wird hauptsächlich nach dem Verfahren zur Isolierung keramischer Substratplatten mit guter chemischer Stabilität klassifiziert, das in zwei Kategorien unterteilt werden kann: Trennverfahren und Umformverfahren. Der Trennvorgang wird auch als Stanzen bezeichnet. Er dient dazu, das Stanzteil entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blech zu trennen und gleichzeitig die Qualitätsanforderungen des getrennten Abschnitts sicherzustellen. Der Zweck des Umformprozesses besteht darin, das Blech plastisch zu verformen, ohne den Knüppel zu brechen, um ein Werkstück mit der erforderlichen Form und Größe herzustellen. In der tatsächlichen Produktion werden häufig mehrere Prozesse auf ein Werkstück angewendet. Stanzen, Biegen, Scheren, Dehnen, Ausbeulen, Drehen und Korrigieren sind die Hauptstanzprozesse.
silicon nitride roller

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit (vermeiden Sie schnelle Temperaturänderungen ), gute Isolierfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.


Datenblatt ↓

Farbe: Schwarz Grau
Dichte: 2 3,2 g / cm3
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: > 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: > 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm

Anwendungsbranche :

Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.


Bestimmte Anwendung:

Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.


Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik
2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis
3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz
4.Kurzzeit für die Produktion
5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.

8. Kräftiges Team und guter Kundendienst


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silicon nitride



Manufacturing Process


FAQ

F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Fabrik.

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A: In der Regel dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. oder es sind 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es ist nach Menge.

F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? ist es kostenlos oder extra?
A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber die Frachtkosten nicht bezahlen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung <= 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung> = 1000 USD, 50% T / T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

Produktgruppe : Siliziumnitridkeramik > Siliziumnitrid-Keramikstab

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