Si3N4 Silizium Nirid Keramik bearbeitete Teile kundenspezifisch
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitridkeramik:
Die Oberflächen- und Inneneigenschaften des zum Stanzen verwendeten Blechs haben einen großen Einfluss auf die Qualität des gestanzten Produkts. Die Anforderungen an Stanzmaterialien sind: genaue und gleichmäßige Dicke. Die Stanzform ist präzise und hat einen kleinen Spalt. Wenn die Dicke des Blechs zu groß ist, erhöht dies die Verformungskraft und verursacht ein Verklemmen und platzt sogar die Matrize. Wenn das Blatt zu dünn ist, beeinträchtigt dies die Qualität des fertigen Produkts und führt sogar zu Rissen beim Tiefziehen. Die Oberfläche ist glatt, keine Flecken, keine Narben, keine Kratzer, keine Oberflächenrisse usw. Alle Oberflächenfehler verbleiben auf der Oberfläche des fertigen Werkstücks, und die Rissfehler können sich während des Biegens und Tiefziehens tief und weit ausdehnen und Formen, was zu Abfallprodukten führt. Die Streckgrenze ist gleichmäßig ohne offensichtliche Richtwirkung. Anisotropie (siehe plastische Verformung beim Ziehen, Bördeln, Ausbeulen und andere Stanzvorgänge aufgrund des Auftretens von Richtungsnachteilen in alle Richtungen, und die inkonsistente plastische Verformung führt zu ungleichmäßiger Verformung und ungenauer Formgebung. Minderwertige oder Schrottprodukte. Hohe gleichmäßige Dehnung Im Zugversuch wird die Dehnung vor dem Halsphänomen der Probe als gleichmäßige Dehnung bezeichnet. Während des Tiefziehens darf die Verformung eines Bereichs der Folie die gleichmäßige Dehnung des Materialbereichs nicht überschreiten, da sonst eine ungleichmäßige Verformung auftritt Die Streckgrenze ist niedrig. Das Verhältnis der Streckgrenze des Materials zur Festigkeitsgrenze wird als Streckgrenze bezeichnet. Eine niedrige Streckgrenze kann nicht nur den Verformungswiderstand verringern, sondern auch die Faltenbildung während des Ziehens verringern. Die Tendenz besteht darin, die Menge zu verringern der Rückfederung nach dem Biegen und Verbesserung der Genauigkeit der Biegeteile. Die Kaltverfestigung ist gering. Die Kaltverfestigung nach der Kaltverformung nimmt zu Stellen Sie die Verformungsbeständigkeit des Materials fest und erschweren Sie die weitere Verformung. Daher wird im Allgemeinen die Platte mit niedrigem Härtungsindex verwendet. Materialien mit einem hohen Härtungsindex weisen eine gute plastische Verformungsstabilität (dh eine gleichmäßigere plastische Verformung) auf und neigen nicht zu lokalisierten Rissen.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: Schwarz Grau
Dichte: 2 3,2 g / cm3
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendungsbranche :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
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