Hochtemperatur-Si3N4-Siliziumnitrid-Keramikschalenkappe
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitridkeramik:
Carbidkeramiken umfassen Siliciumcarbid, Borcarbid, Cercarbid, Molybdäncarbid, Niobcarbid, Zirkoniumcarbid, Titancarbid, Vanadiumcarbid, Wolframcarbid, Tantalkarbid usw. Diese Art von Carbid hat einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit schlechte Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen (etwa 900 ～ ～ 1000 ℃) und hohe Sprödigkeit. ein. Eigenschaften von Hartmetallkeramiken Ⅰ. Hartmetallkeramiken haben einen hohen Schmelzpunkt. Beispielsweise beträgt der Schmelzpunkt von Titancarbid 3460 ° C, der Schmelzpunkt von Wolframcarbid 2720 ° C und der Schmelzpunkt von Zirkoniumcarbid 3540 ° C.
Ⅱ. Hartmetallkeramiken haben eine höhere Härte. Beispielsweise ist Borcarbid nach Diamant und kubischem Bornitrid das härteste Material. Ⅲ. Gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität. Carbidkeramiken reagieren nicht mit Säure, und einzelne Metallcarbidkeramiken reagieren auch beim Erhitzen nicht mit Säure. Die stabilsten Karbidkeramiken werden durch das Gemisch aus Salpetersäure und Flusssäure nicht einmal korrodiert. b. Klassifizierung von Hartmetallkeramiken
Ⅰ. Siliziumkarbidkeramik Die Dichte der Siliziumkarbidkeramik beträgt (3,2 × 10 kg / m³, die Biegefestigkeit beträgt 200-250 MPa, die Druckfestigkeit beträgt 1000-1500 MPa, die Härte von Mohs beträgt 9,2, die Wärmeleitfähigkeit ist sehr hoch, und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist sehr klein. Oxidieren Sie langsam bei 900 ～ ～ 1300 ℃.
Ⅱ. Borcarbidkeramik Borcarbidkeramik hat eine extrem hohe Härte und eine starke Beständigkeit gegen Abrieb. Der Schmelzpunkt beträgt bis zu 2450 ° C. Es oxidiert bei hohen Temperaturen schnell und reagiert mit Hitze oder geschmolzenen Eisenmetallen. Die Gebrauchstemperatur ist auf 980 ° C begrenzt. Hauptsächlich als Schleifmittel verwendet, manchmal zur Herstellung von superharten Werkzeugmaterialien. Ⅲ. Andere Carbidkeramiken Molybdäncarbid-, Niobcarbid-, Tantalkarbid-, Wolframcarbid- und Zirkoniumcarbidkeramiken weisen hohe Schmelzpunkte und Härten auf und werden als Hochtemperaturmaterialien in neutralen oder reduzierenden Atmosphären über 2000 ° C verwendet. Niobcarbid und Titancarbid werden verwendet. Hochtemperaturmaterialien in einer Stickstoffatmosphäre über 2500 ° C.
Hartmetallkeramiken werden hauptsächlich als Hochtemperaturmaterialien oder Hochleistungsmaterialien in der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Nuklearindustrie, der Mikroelektronikindustrie, dem Laser und anderen Bereichen verwendet. Im Formenbau wird es häufig in verschleißfesten und korrosionsbeständigen Drahtziehwerkzeugen, Formwerkzeugen, Heißdruckgussformen, Wabenkeramikformen usw. verwendet.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: Schwarz Grau
Dichte: 2 3,2 g / cm3
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendungsbranche :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.
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