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  • Feuerfester kundenspezifischer Kolbenkolben aus Siliziumnitrid-Keramik
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Feuerfester kundenspezifischer Kolbenkolben aus Siliziumnitrid-Keramik

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L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB
Min. Order:
1 Piece/Pieces
Delivery Time:
15 Days
Transportation:
Ocean,Land,Air
Port:
Shenzhen
  • Produktbeschreibung
Overview
Product Attributes

ModellSi3N4 143

MarkeSchwer

Supply Ability & Additional Informations

VerpakungAngepasst

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftGuangdong, China

Versorgungsmaterial-Fähigkeit1,000,000 pcs/Month

Zertifikate SGS

HafenShenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB

Lieferzeit15 Tage

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Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
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Angepasst

Feuerfester kundenspezifischer Kolbenkolben aus Siliziumnitrid-Keramik

Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!


Siliziumnitridkeramik:

In der Vergangenheit waren bei der Herstellung von tiefgezogenen oder nachgestanzten Werkstücken alle der Ansicht, dass druckfeste (EP) Schmiermittel die beste Wahl für den Schimmelschutz sind. Schwefellaserbohren Elektronische Keramiksubstrat-Gurtplatte und Chlor-EP-Additive wurden in reines Öl eingemischt, um die Lebensdauer der Form zu verlängern. Dies hat eine lange Geschichte. Mit dem Aufkommen eines neuen Metalls - hochfestem Stahl und strengen Umweltschutzanforderungen - ist der Wert von Schmiermitteln auf EP-Ölbasis jedoch gesunken und hat sogar den Markt verloren.
Beim Formen von hochfestem Stahl bei hohen Temperaturen verlieren Schmiermittel auf EP-Ölbasis ihre Leistung und können bei Anwendungen mit extremen Temperaturen keine physikalische Formschutzmembran bereitstellen. Die hochfesten Polymerschmierstoffe von IRMCO bei extremen Temperaturen können den erforderlichen Schutz bieten. Wenn sich das Metall in der Stanzform verformt und die Temperatur weiter ansteigt, werden Schmiermittel auf EP-Ölbasis dünner und in einigen Fällen erreicht die Laserbohrmaschine für elektronische Keramiksubstrate den Flammpunkt oder brennt (Rauch). Stanzschmiermittel auf Wasserbasis von IRMCO weisen beim Aufsprühen im Allgemeinen eine viel geringere Konsistenz auf. Wenn die Temperatur während des Umformprozesses steigt, wird sie dicker und härter. Tatsächlich sind hochmolekulare Polymer-Schmiermittel für extreme Temperaturen "wärmesuchend" und haften am Metall und bilden eine Membran, die die Reibung verringern kann. Durch diese Schutzbarriere kann das Werkstück gedehnt werden, ohne zu reißen und zu verkleben. Laserbohren Elektronische Keramiksubstrat-Bandplatte, wenn das anspruchsvollste Werkstück geformt wird, wodurch Reibung und Metallfluss gesteuert werden. Es schützt die Form wirksam, verlängert die Lebensdauer der Form und verbessert die Stanzfestigkeit. Das Stanzen wird hauptsächlich nach Verfahren klassifiziert, das in zwei Kategorien unterteilt werden kann: Trennverfahren und Umformverfahren. Der Trennvorgang wird auch als Stanzen bezeichnet. Er dient dazu, das Stanzteil entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blech zu trennen und gleichzeitig die Qualitätsanforderungen des getrennten Abschnitts sicherzustellen. Der Zweck des Umformprozesses besteht darin, das Blech plastisch zu verformen, ohne den Knüppel zu brechen, um ein Werkstück mit der erforderlichen Form und Größe herzustellen. In der tatsächlichen Produktion werden häufig mehrere Prozesse auf ein Werkstück angewendet. Stanzen, Biegen, Scheren, Dehnen, Ausbeulen, Drehen und Korrigieren sind die Hauptprägeprozesse.

Si3N4 shaft

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.


Datenblatt ↓

Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: > 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: > 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm

Anwendungsbranche :

Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.


Bestimmte Anwendung:

Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.


Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik
2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis
3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz
4.Kurzzeit für die Produktion
5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.

8. Kräftiges Team und guter Kundendienst


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silicon nitride



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A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber die Frachtkosten nicht bezahlen.
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A: Zahlung <= 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung> = 1000 USD, 50% T / T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

Produktgruppe : Siliziumnitridkeramik > Siliziumnitrid-Keramikschaft

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