isolierende Keramikbeschläge aus weißer Tonerde
Das Ansehen hängt von der Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Aluminiumoxidkeramik :
In verschiedenen Bereichen wie der Industrie und verschiedenen Branchen ist die Nachfrage nach Keramikstäben unterschiedlich. Die wichtigsten Überlegungen sind: Verschleißfestigkeit, Wärmeisolation, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schmierung von Keramikstäben! Die Hauptmaterialien für Keramikstäbe sind hauptsächlich Zirkonoxidkeramik und Aluminiumoxidkeramik. Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Arten von Keramikstäben? Zirkonoxidkeramikstäbe: Zirkonoxidkeramikstäbe haben eine bessere Verschleißfestigkeit, hohe Härte und Druckbeständigkeit. Das Management ist stark und die Dichte ist höher als 6.0. Der große Zirkonoxidkeramikstab hat den Vorteil, dass seine Zähigkeit sehr gut ist! Die maschinelle Bearbeitung der halbgesinterten Keramik soll die Bearbeitungszugabe der vollständig gesinterten Keramik minimieren, wodurch die Bearbeitungseffizienz verbessert und die Bearbeitungskosten gesenkt werden. Die Schleif- und Polierbearbeitung ist eine Superfinish-Methode, bei der mit einem freien Schleifmittel das zu bearbeitende Oberflächenmaterial fein abgetragen wird, um einen Bearbeitungseffekt zu erzielen. Bei der Feinstbearbeitung und Endbearbeitung keramischer Werkstoffe, insbesondere bei der Präzisionsbearbeitung von Keramikkugeln für keramische Lager, spielen Schleifen und Polieren eine unersetzliche Rolle.
Eigenschaften : Hohe härte, hohe festigkeit, verschleißfestigkeit, korrosionsbeständigkeit, hohe temperatur (1600 ° ), gute wärmeleitfähigkeit , gute isolierfähigkeit , geringe kosten etc.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS 'Härte: 82 Vickers-Härte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C Temperaturwechselbeständigkeit: 200 △ T ° C
Maximale Einsatztemperatur 1650 ° C
Spannungsfestigkeit:: 10 KV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Durchgangswiderstand (20 ° C):: 1014Ω.cm
Anwendung industrie : maschinen, elektronische, chemische, erdöl etc. Spezifische anwendung: elektrische keramik substrat, kolben, dichtring etc.
Warum Uns Wählen? 1,12 jahre professionelle produktion industriekeramik fabrik 2.Highquality Produkte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4. Kurze zeit für die produktion 5.Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten R & D-Teams 6. Hat einen guten ruf in China und im ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine menge ist willkommen.
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