Hochgenannte Alumina -Keramik bearbeitete Teile
Der Ruf hängt von Qualität ab, Qualität kommt von hart!
Alumina -Keramik :
Im Vergleich zur Schlacke der Aluminiumoxid-Desiliconisierung weist die Schlacke mit der Aluminiumoxid einen hohen Eisenoxidgehalt auf, und das ursprüngliche Al2o3-SIC-C-Typ Eisenrille ist in der Schlackelinie ernsthaft erodiert. Daher wird das Material in der Schlackenlinie verändert, die Größe der geschmolzenen Eisenrille wird im Dessiliconisierungsmittel erweitert, und das erzwungene Luftkühlrohr wird in der Seitenwand der Eisenrille vergraben. Die desiliconisierte Schlacke des hohen Eisenoxids wird aufgrund der Oxidation von sic und C erodiert, und C. kann durch Al2O3-MGO-refraktäres Material ersetzt werden, und der Korrosionsbeständigkeit hängt hauptsächlich von der Menge der durch die Schlackenreaktion gebildeten Flüssigkeitsphase ab. Das Experiment bestätigte, dass bei MGO/Al2O3> 1 die Bildung der flüssigen Phase inhibiert wurde, da die Reaktion von Feo mit Al2O3-MGO in der Dessiliconisierten Schlacke hochmelkte Mineralien erzeugte. Es wird allgemein angenommen, dass die thermomechanische Schädigung des gesinterten refraktären Oxidprodukts hauptsächlich durch Mikrorisse verursacht wird und die Erzeugung und das Wachstum der Mikrorisse von physikalischen Stärken wie Festigkeit, Elastizitätsmodul, thermischer Leitfähigkeit und linearem Expansionskoeffizienten des Produkts abhängen. Je höher die hohe Temperaturfestigkeit ist, desto kleiner ist die Faktoren, die die Rissgenerierung hemmen, desto kleiner, die vorhandenen Mikroreter wachsen tendenziell, die Frakturzähigkeit ist schlecht und die Risse sind bei hohen Temperaturen leicht zu brechen. Das hochtemperaturige Aluminiumoxid wird in feuerfeste Produkte wie verbrannte Magnesia-Steine abgefeuert. Die wichtigste Schwäche der kalzinierten Magnesia-Chrom-Ziegel ist, dass der thermische Stoßwiderstand schlecht ist und die Defekte der Schlacke leicht absorbieren können. Unter der Prämisse der Bestimmung des Materials und des Bindemittels ist es wichtig, ein hochwertiges Sprühmaterial zu erzeugen, und das Partikelgrößenverhältnis des Aggregats ist unerlässlich. Die kritische Partikelgröße ist groß und die Korrosionsbeständigkeit ist gut, aber die Flüssigkeit ist schlecht und die Rückprallrate ist im Sprühfüllvorgang hoch. Das kritische Teilchen des halbtrocknenden Sprays beträgt normalerweise 3 mm.
Eigenschaften : Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaktur (1600 ° ), gute thermische Diffusivität, gute Isolativität, niedrige Kosten usw.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß/Elfenbein Dichte: 3,9 g/cm3 Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasserabsorption: 0 Mons 'Härte: 82 Vickers Härte (HV50): 15,7 (1600) GPA (kg/mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 mPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000mpa Frakturzähigkeit (20 ° C): 4 MPAM1/2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (MK) Wärmeleiterkoeffizient: 7,6 10-6/° C Wärmeschockwiderstand: 200 △ T ° C
Maximale Anwendungstemperatur 1650 ° C
Dielektrizitätsfestigkeit: ＞ 10 kV/mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrizitätsverlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0.0003
Volumenwiderstand (20 ° C): ＞ 1014 Ω.Cm
Anwendungsbranche : Maschinen, elektronisch, chemisch, Erdöl usw. Spezifische Anwendung: elektrisches Keramiksubstrat, Kolben, Dichtungsring usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktionskursfabrik für Industriekeramik 2. Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hohe Präzisionsteile mit niedrigster Toleranz 4. Short -Zeit für die Produktion 5. hat eine Gruppe erfahrener, professioneller und effizienter F & E -Team 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.moq ist nicht begrenzt, kleine Menge ist willkommen.
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