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  • polierter Si3N4 Siliziumnitrid Keramik langer Stabstab
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polierter Si3N4 Siliziumnitrid Keramik langer Stabstab

Payment Type:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB
Min. Order:
1 Piece/Pieces
Delivery Time:
15 Days
Transportation:
Ocean,Land,Air
Port:
Shenzhen
  • Produktbeschreibung
Overview
Product Attributes

ModellSi3N4 228

MarkeHart

Supply Ability & Additional Informations

VerpakungAngepasst

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftGuangdong, China

Versorgungsmaterial-Fähigkeit1,000,000 pcs/Month

Zertifikate SGS

HafenShenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB

Lieferzeit15 Tage

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Angepasst

harter hochglanzpolierter Si3N4-Siliziumnitrid-Keramik-Langstabstab

Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!


Siliziumnitridkeramik:

1.4 Formbedingungen Die Formtemperatur ist hoch, das geschmolzene Material kühlt langsam ab, die Dichte ist hoch und die Schrumpfung ist groß. Insbesondere bei kristallinen Materialien ist die Schrumpfung aufgrund hoher Kristallinität und großer Volumenänderungen größer. Die Formtemperaturverteilung hängt auch mit der inneren und äußeren Kühlung und Dichtegleichmäßigkeit des Kunststoffteils zusammen, was sich direkt auf die Schrumpfung und Richtwirkung jedes Teils auswirkt. Darüber hinaus wirken sich Haltedruck und Zeit stärker auf die Kontraktion aus. Hoher Druck und lange Zeit führen zu einer geringen Kontraktion, aber einer größeren Richtwirkung. Der Einspritzdruck ist hoch, der Viskositätsunterschied des geschmolzenen Materials ist gering, die Scherbeanspruchung zwischen den Schichten ist gering und der elastische Rückprall nach dem Entformen ist groß, so dass auch die Schrumpfung angemessen verringert werden kann. Die Materialtemperatur ist hoch, die Schrumpfung ist groß, aber die Richtwirkung ist gering. Daher kann das Einstellen der Formtemperatur, des Drucks, der Einspritzgeschwindigkeit und der Abkühlzeit während des Formens auch das Schrumpfen des Kunststoffteils angemessen ändern. Bei der Konstruktion der Form werden gemäß dem Schrumpfungsbereich verschiedener Kunststoffe, der Wandstärke und -form des Kunststoffteils, der Größe und Verteilung der Einlassform, der Schrumpfungsrate jedes Teils des Kunststoffteils erfahrungsgemäß und bestimmt dann wird die Hohlraumgröße berechnet. Für hochpräzise Kunststoffteile und wenn es schwierig ist, die Schrumpfungsrate zu erfassen, ist es im Allgemeinen ratsam, die folgenden Methoden zum Entwerfen von Formen zu verwenden: ① Verwenden Sie eine kleinere Schrumpfungsrate für den Außendurchmesser des Kunststoffteils und eine größere Schrumpfungsrate damit der Innendurchmesser nach dem Formversuch Raum für Korrekturen lässt. ②Der Formversuch bestimmt Form, Größe und Formbedingungen des Angusssystems. ③Die nachbehandelten Kunststoffteile müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, um die Größenänderung zu bestimmen (die Messung muss 24 Stunden nach dem Entformen erfolgen). ④ Korrigieren Sie die Form entsprechend der tatsächlichen Schrumpfung. ⑤ Wiederholen Sie die Form und ändern Sie die Prozessbedingungen entsprechend, um den Schrumpfungswert geringfügig an die Anforderungen des Kunststoffteils anzupassen.
Si3N4 plunger

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolierfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.


Datenblatt ↓

Farbe: Schwarz Grau
Dichte: 2 3,2 g / cm3
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: > 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: > 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm

Anwendungsbranche :

Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.


Bestimmte Anwendung:

Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.


Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik
2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis
3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz
4.Kurzzeit für die Produktion
5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.

8. Kräftiges Team und guter Kundendienst


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silicon nitride



Manufacturing Process


FAQ

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A: Wir sind Fabrik.

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A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber die Frachtkosten nicht bezahlen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung <= 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung> = 1000 USD, 50% T / T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

Produktgruppe : Siliziumnitridkeramik > Siliziumnitrid-Keramikstab

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