Rohstoff Aluminiumoxid Al2O3 Aluminiumoxid Keramikrohr
Das Ansehen hängt von der Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Aluminiumoxidkeramik :
Das in die Anlage eintretende Aluminiumoxidpulver wird nach unterschiedlichen Produktanforderungen und Formgebungsverfahren zu einem Pulvermaterial aufbereitet. Die Partikelgröße des Pulvers beträgt weniger als 1 µm. Wenn die Reinheit des Aluminiumoxids 99,99% beträgt, muss das hochreine Aluminiumoxidkeramikprodukt ultrafein pulverisiert werden und die Partikelgrößenverteilung ist gleichmäßig. Beim Strangpressen oder Spritzgießen werden ein Bindemittel und ein Weichmacher in das Pulver eingebracht. Im Allgemeinen sollte ein thermoplastischer Kunststoff oder ein organisches Harzbindemittel mit einem Gewichtsverhältnis von 10 bis 30% eine Temperatur von 150 bis 200 ° C mit dem Aluminiumoxidpulver aufweisen. Gleichmäßig unterrühren, um den Formvorgang zu erleichtern. Dem durch das Heißpressen gebildeten Pulverrohstoff muss kein Bindemittel zugesetzt werden. Wenn halbautomatisches oder vollautomatisches Trockenpressen verwendet wird, gibt es spezielle Prozessanforderungen für das Pulver. Es ist notwendig, das Granulierungsverfahren zu sprühen, um das Pulver kugelförmig zu machen, um die Fließfähigkeit des Pulvers zu verbessern und das automatische Befüllen des Formteils zu erleichtern. Wand. Um die Reibung zwischen dem Pulver und der Formwand zu verringern, ist es außerdem erforderlich, 1 bis 2% eines Schmiermittels wie Stearinsäure und eines Bindemittels PVA zuzusetzen.
Eigenschaften : Hohe härte, hohe festigkeit, verschleißfestigkeit, korrosionsbeständigkeit, hohe temperatur (1600 ° ), gute wärmeleitfähigkeit , gute isolierfähigkeit , geringe kosten etc.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS 'Härte: 82 Vickers-Härte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C Temperaturwechselbeständigkeit: 200 △ T ° C
Maximale Einsatztemperatur 1650 ° C
Spannungsfestigkeit:: 10 KV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Durchgangswiderstand (20 ° C):: 1014Ω.cm
Anwendung industrie : maschinen, elektronische, chemische, erdöl etc. Spezifische anwendung: elektrische keramik substrat, kolben, dichtring etc.
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